Der Produktionsprozess von Glasflaschen

Die Produktionslinie für Glasflaschen besteht im Allgemeinen aus einer Spritzkabine, einer Hängekette und einem Ofen.Hinzu kommt die Vorbehandlung des Wassers, die besondere Aufmerksamkeit im Hinblick auf die Abwasserentsorgung erfordert.Die Qualität von Glasflaschen hängt von der Wasseraufbereitung, der Oberflächenreinigung der Werkstücke, der Leitfähigkeit der Haken, dem Gasvolumen, der versprühten Pulvermenge und dem Niveau der Bediener ab.

 

Die wichtigsten Punkte, auf die bei der Herstellung von Sprühflaschen geachtet werden muss, sind: 1. die Qualität des Pulvers selbst, 2: die Temperatur des Ofens, 3: die Backzeit, 4: ob das Spray vorhanden ist.

 

1. Vorverarbeitungsabschnitt.Der Vorbehandlungsabschnitt umfasst die Vorentschichtung, die Hauptentschichtung, die Oberflächenanpassung usw. Wenn er sich im Norden befindet, sollte die Temperatur des Hauptentschichtungsabschnitts nicht zu niedrig sein und eine Isolierung ist erforderlich.Andernfalls ist der Behandlungseffekt nicht optimal;

 

2. Vorwärmabschnitt.Nach der Vorbehandlung muss der Vorwärmabschnitt betreten werden, der in der Regel 8–10 Minuten dauert.Es ist am besten, eine gewisse Restwärme auf dem besprühten Werkstück zu belassen, wenn es den Pulversprühraum erreicht, um die Haftung des Pulvers zu erhöhen;

 

3. Rußblasen-Reinigungsabschnitt.Wenn die Prozessanforderungen an das gespritzte Werkstück relativ hoch sind, ist dieser Abschnitt unerlässlich.Wenn sonst viel Staub auf dem Werkstück adsorbiert wird, befinden sich viele Partikel auf der Oberfläche des bearbeiteten Werkstücks, was die Qualität beeinträchtigt.

 

4. Die Weinflasche informiert über den Abschnitt zum Pulversprühen.Das wichtigste Thema in diesem Absatz sind die technischen Fähigkeiten des Pulverzerstäubers.Wenn Sie hochwertige Sprühflaschen herstellen möchten, ist es immer noch sehr kostengünstig, Geld für qualifizierte Techniker auszugeben.

 

5. Trockenbereich.Was in diesem Absatz beachtet werden sollte, ist die Temperatur und Backzeit.Im Allgemeinen werden für Pulver je nach Material des Werkstücks 180–200 Grad Celsius bevorzugt.Außerdem sollte der Trockenofen nicht zu weit vom Pulversprühraum entfernt sein, normalerweise sind 6 Meter besser.

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Postzeit: 21. April 2023